ঢালাই এবং কাটার জন্য চাপ নিয়ন্ত্রক
বাড়ি / পণ্য / ঢালাই এবং কাটার জন্য চাপ নিয়ন্ত্রক

ঢালাই এবং কাটার জন্য চাপ নিয়ন্ত্রক

আমাদের সম্পর্কে
Yuyao Hualong Welding Meter Factory.

Yuyao Hualong Welding Meter Factory. 2007 সালে শিল্প চাপ নিয়ন্ত্রকদের গবেষণা ও উন্নয়ন, উত্পাদন এবং বিক্রয়ে বিশেষজ্ঞ একটি উত্পাদন উদ্যোগ হিসাবে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। কোম্পানিটি উন্নত উত্পাদন এবং পরীক্ষার সুবিধা দিয়ে সজ্জিত, এবং এর পণ্যগুলি পেট্রোলিয়াম এবং রাসায়নিক, ঢালাই এবং কাটা, বিয়ার এবং পানীয়, জলজ উদ্ভিদ ল্যান্ডস্কেপিং এবং জলজ চাষের মতো শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, তাদের ব্যতিক্রমী গুণমান এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতার কারণে বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের কাছ থেকে ব্যাপক আস্থা অর্জন করে।
"উদ্ভাবন-চালিত, গুণ-ভিত্তিক" ব্যবসায়িক দর্শনকে মেনে চলা, আমরা একটি বিস্তৃত মান ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করেছি। আমাদের R&D টিম ক্রমাগত পণ্যের ডিজাইনগুলিকে অপ্টিমাইজ করে, বিভিন্ন কর্মক্ষম প্রয়োজনীয়তা মেটাতে একাধিক শক্তি-দক্ষ, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য চাপ নিয়ন্ত্রক চালু করে। এদিকে, আমরা পেশাদার প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা সরবরাহ করি।
সামনের দিকে তাকিয়ে, আমরা প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের মাধ্যমে গ্যাস নিয়ন্ত্রক সেক্টরে আমাদের দক্ষতাকে আরও গভীর করতে থাকব। আমরা চাপ নিয়ন্ত্রক সমাধানের একটি নেতৃস্থানীয় বিশ্বব্যাপী প্রদানকারী হতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।

বার্তা প্রতিক্রিয়া
সাম্প্রতিক খবর

আমাদের শিল্প প্রদর্শনী তথ্য এবং আমাদের কোম্পানির সাম্প্রতিক ঘটনা সম্পর্কে জানুন।

শিল্প জ্ঞান

ঢালাই এবং কাটাতে চাপ নিয়ন্ত্রকদের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা

ঢালাই এবং কাটিং হল মূল শিল্প প্রক্রিয়া যা সুনির্দিষ্ট গ্যাস নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে। এই অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে, গ্যাসগুলি সাধারণত উচ্চ-চাপের সিলিন্ডারে সংরক্ষণ করা হয়, যার চাপ 2200 psi বা তারও বেশি পৌঁছায়। যাইহোক, প্রকৃত কাজের চাপ এবং প্রবাহের জন্য প্রয়োজনীয় ঢালাই এবং কাটা ক্রিয়াকলাপগুলি অনেক কম (উদাহরণস্বরূপ, অ্যাসিটিলিন কাটার জন্য কাজের চাপ সাধারণত 15 পিএসআই-এর নীচে থাকে, এবং গ্যাসের প্রবাহ 10 এল/মিনিট এবং 25 এল/মিনের মধ্যে হতে পারে)। এই উল্লেখযোগ্য চাপ ডিফারেনশিয়াল তৈরি করে ঢালাই এবং কাটার জন্য চাপ নিয়ন্ত্রক একটি অপরিহার্য নিরাপদ এবং দক্ষ অপারেশন জন্য উপাদান.

মূল ফাংশন চাপ নিয়ন্ত্রক দুটি মূল কাজ সম্পাদন করা হয়:

  1. চাপ হ্রাস: সিলিন্ডারের ভিতরে বিপজ্জনকভাবে উচ্চ চাপকে নিরাপদ এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য কাজের চাপে কমাতে।
  2. চাপ স্থিতিশীলতা: সেট আউটলেট চাপ এবং প্রবাহের হার স্থিরভাবে বজায় রাখতে, এমনকি সিলিন্ডারের ভিতরের চাপ ক্রমাগত গ্যাস খরচের সাথে কমে যায়।
নিরাপত্তা এবং দক্ষতা

একটি যোগ্য ব্যবহার করে ঢালাই এবং কাটা pressure regulator অপারেটরদের নিরাপত্তা এবং কাজের পরিবেশ নিশ্চিত করার প্রাথমিক শর্ত। অনিয়ন্ত্রিত চাপ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ফেটে যেতে পারে, ফ্ল্যাশব্যাক, বা এমনকি আরো গুরুতর দুর্ঘটনা হতে পারে। দক্ষতার দৃষ্টিকোণ থেকে:

  • গ্যাস খরচ অপ্টিমাইজ করা: গ্যাস প্রবাহের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ, বিশেষ করে ব্যয়বহুল শিল্ডিং গ্যাসের জন্য (যেমন আর্গন এবং হিলিয়াম), উল্লেখযোগ্যভাবে বর্জ্য কমাতে পারে এবং চলমান খরচ কমাতে পারে।
  • প্রক্রিয়ার গুণমান উন্নত করা: একটি স্থিতিশীল গ্যাস সরবরাহ উচ্চ-মানের ঢালাই বা পরিষ্কার কাটা অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। অস্থির গ্যাস প্রবাহের ফলে অপর্যাপ্ত গ্যাস কভারেজের ঢাল হতে পারে, যার ফলে ওয়েল্ড পোরোসিটি, অক্সিডেশন বা রুক্ষ কাটা সারফেস হতে পারে।

2007 সালে প্রতিষ্ঠিত হওয়ার পর থেকে, Yuyao এইচualong ওয়েল্ডিং মিটার কারখানা , শিল্পের গবেষণা ও উন্নয়ন, উত্পাদন এবং বিক্রয়ে বিশেষজ্ঞ একটি উত্পাদন উদ্যোগ হিসাবে চাপ নিয়ন্ত্রকs , নিরাপত্তা এবং গুণমানের গ্যারান্টি দেয় এমন পণ্য সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ ঢালাই এবং কাটা . "উদ্ভাবন-চালিত, গুণমান-ভিত্তিক" ব্যবসায়িক দর্শনকে অনুসরণ করে, কোম্পানিটি একটি বিস্তৃত গুণমান ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করেছে, এটি নিশ্চিত করে যে উত্পাদিত চাপ নিয়ন্ত্রকs বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের কাছ থেকে ব্যাপক আস্থা অর্জন করে ব্যতিক্রমী গুণমান এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা রয়েছে।

I. ওয়েল্ডিং এবং কাটিং প্রেসার রেগুলেটর কিভাবে কাজ করে

মূল ফাংশন বিশ্লেষণ

ঢালাই এবং কাটা pressure regulator মূলত একটি স্বয়ংক্রিয় কন্ট্রোল ভালভ, যার মূল কাজ হল ধ্রুবক চাপের আউটপুট অর্জন করা যান্ত্রিক ভারসাম্য . এটি ইনপুট চাপ গ্রহণ করে (পি মধ্যে ) উচ্চ-চাপ সিলিন্ডার থেকে এবং এটি একটি ব্যবহারকারী-সেট এবং স্থিতিশীল আউটপুট চাপ (P) থেকে হ্রাস করে আউট )

দ regulator's structural design allows it to use feedback from the outlet pressure to automatically adjust the flow of high-pressure gas entering the low-pressure chamber.

অভ্যন্তরীণ প্রক্রিয়া

দ precise control of the চাপ নিয়ন্ত্রক প্রাথমিকভাবে নিম্নলিখিত তিনটি মূল উপাদানের মিথস্ক্রিয়া উপর নির্ভর করে:

  1. বসন্ত:
    • ফাংশন: দ user rotates the adjusting knob to compress the spring, presetting the desired outlet pressure. The force exerted by the spring pushes the diaphragm to open the main valve, allowing gas to flow in.
  2. ডায়াফ্রাম:
    • ফাংশন: সাধারণত একটি নমনীয় উপাদান (যেমন সিন্থেটিক রাবার বা ধাতু) দিয়ে তৈরি, এটি চাপ সেন্সিং এর মূল উপাদান। ডায়াফ্রামের এক দিক স্প্রিং থেকে সেট চাপ বলের সাপেক্ষে এবং অন্য পাশটি আউটলেট গ্যাসের চাপ থেকে প্রতিক্রিয়া বলের সাপেক্ষে (P আউট )
    • ভারসাম্য: যখন আউটলেট চাপ বৃদ্ধি পায়, তখন ডায়াফ্রামে গ্যাসের চাপ বৃদ্ধি পায়, স্প্রিং ফোর্সকে অতিক্রম করে এবং প্রধান ভালভকে আংশিকভাবে বন্ধ করে দেয়। যখন আউটলেটের চাপ কমে যায়, তখন স্প্রিং ফোর্স প্রাধান্য পায়, ডায়াফ্রাম প্রধান ভালভ খুলে দেয়, যাতে আরও বেশি গ্যাস প্রবাহিত হতে পারে, এইভাবে একটি গতিশীল ভারসাম্য বজায় থাকে।
  3. আসন এবং ভালভ স্টেম:
    • ফাংশন: এটি নিম্নচাপের চেম্বারে গ্যাসের প্রবেশপথ। চাপের প্রতিক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে ভালভ সিটের সুনির্দিষ্ট খোলার বা বন্ধ করা ডায়াফ্রাম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

এই সুনির্দিষ্ট অভ্যন্তরীণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, চাপ নিয়ন্ত্রকs মত কোম্পানি দ্বারা নির্মিত Yuyao এইচualong ওয়েল্ডিং মিটার কারখানা P এর সঠিক নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে সক্ষম আউট , তাদের পণ্যগুলি পেট্রোকেমিক্যালে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে তা নিশ্চিত করা, ঢালাই এবং কাটা , এবং অন্যান্য শিল্প অ্যাপ্লিকেশন। কোম্পানী উন্নত উত্পাদন এবং পরীক্ষার সুবিধা দিয়ে সজ্জিত, ক্রমাগত পণ্য ডিজাইন অপ্টিমাইজ করা নিশ্চিত করার জন্য চাপ নিয়ন্ত্রকs শক্তি-দক্ষ, নিরাপদ, এবং নির্ভরযোগ্য পছন্দ।

প্রেসার গেজ ফাংশন

উচ্চ মানের ঢালাই এবং কাটা pressure regulators সাধারণত দুটি পৃথক চাপ গেজ দিয়ে সজ্জিত করা হয়:

পরামিতি তুলনা ইনলেট প্রেসার গেজ আউটলেট প্রেসার গেজ
ফাংশন অবশিষ্ট প্রদর্শন করে উচ্চ চাপ মধ্যেside the cylinder, used for monitoring gas inventory. ব্যবহারকারী-সেট কাজের চাপ (বা প্রবাহ হার, যদি এটি একটি ফ্লোমিটার নিয়ন্ত্রক হয়) প্রদর্শন করে।
পরিসর সাধারণত একটি বড় পরিসর থাকে (যেমন, 0 psi থেকে 4000 psi)। পড়ার নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য একটি ছোট পরিসর রয়েছে (যেমন, 0 psi থেকে 100 psi)।
সংযোগ অবস্থান সিলিন্ডার সংযোগের কাছে উচ্চ-চাপের চেম্বার। পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সংযোগ কাছাকাছি নিম্ন চাপ চেম্বার.
সমালোচনা কাজের সময় পরিকল্পনা এবং হঠাৎ গ্যাস হ্রাস এড়াতে ব্যবহৃত। এর জন্য প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া পরামিতি সঠিকভাবে সেট করতে ব্যবহৃত হয় ঢালাই/কাটিং .

২. বিভিন্ন ধরনের ঢালাই এবং কাটিং প্রেসার রেগুলেটর

নির্বাচন করার সময় ক চাপ নিয়ন্ত্রক for welding and cutting , প্রধান প্রকারগুলি এবং তাদের অপারেটিং বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ৷ দ গ্যাস নিয়ন্ত্রক বাজারে প্রধানত একক-পর্যায়ে এবং দুই-পর্যায়ের বিভাগে বিভক্ত, যা চাপের স্থায়িত্ব, খরচ এবং প্রযোজ্যতার ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক।

একক-পর্যায় নিয়ন্ত্রক

একটি একক পর্যায় চাপ নিয়ন্ত্রক সিলিন্ডারের চাপকে একক ধাপে পছন্দসই কাজের চাপে কমিয়ে দেয়।

বৈশিষ্ট্য তুলনা একক-পর্যায় নিয়ন্ত্রক দ্বি-পর্যায় নিয়ন্ত্রক
চাপ কমানোর প্রক্রিয়া কমানোর এক ধাপ হ্রাসের দুটি ধাপ (সিলিন্ডারের চাপ থেকে মধ্যবর্তী চাপ, তারপরে কাজের চাপ পর্যন্ত)
আউটলেট চাপ স্থায়িত্ব সিলিন্ডারের চাপ কমে যাওয়ার সাথে সাথে ওঠানামা করে (ম্যানুয়াল সমন্বয় প্রয়োজন) অত্যন্ত উচ্চ, আউটপুট চাপ স্থির থাকে
কাঠামোগত জটিলতা সহজ গঠন, সাধারণত ছোট আকার জটিল গঠন, সাধারণত বড় আকার
প্রাথমিক খরচ নিম্ন উচ্চতর
সাধারণ আবেদন স্বল্পমেয়াদী, বিরতিহীন, বা অ-নির্ভুল শিখা কাটিং/ওয়েল্ডিং অপারেশন। দীর্ঘমেয়াদী, ক্রমাগত, বা উচ্চ নির্ভুলতা টিআইজি/এমআইজি ঢালাই .
  • সুবিধা এবং অসুবিধা বিশ্লেষণ: দ main advantages of single-stage regulators are their simple structure, small size, and low cost. However, because the outlet pressure is directly affected by the drop in cylinder pressure, operators must frequently manually adjust the regulating knob during prolonged work to maintain constant working pressure.
  • সাধারণ আবেদন: যারা জন্য উপযুক্ত ঢালাই এবং কাটা যে কাজগুলি চাপের ওঠানামার প্রতি কম সংবেদনশীল বা ছোট অপারেশনের সময় আছে, যেমন ছোট আকারের অক্সি-অ্যাসিটিলিন কাটা।
দ্বি-পর্যায় নিয়ন্ত্রক

দ two-stage চাপ নিয়ন্ত্রক চমৎকার চাপ স্থিতিশীলতা অর্জন করে, এবং উচ্চ-নির্ভুলতার জন্য আদর্শ পছন্দ ঢালাই এবং কাটা .

  • কাজের নীতি: দ gas first enters a primary stage chamber, reducing the high pressure to a fixed intermediate pressure (e.g., 200 psi). The gas then enters a secondary stage chamber, where the intermediate pressure is precisely reduced to the required working pressure.
  • সুবিধা এবং অসুবিধা বিশ্লেষণ: যদিও দ্বি-পর্যায়ের নিয়ন্ত্রকদের উত্পাদন খরচ এবং বিক্রয় মূল্য বেশি, তাদের মূল সুবিধা অত্যন্ত স্থিতিশীল গ্যাস সরবরাহ প্রদান করছে। এই স্থিতিশীলতা জোড়ের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য এবং পুনরায় কাজ কমানোর জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। R&D দল এ Yuyao এইচualong ওয়েল্ডিং মিটার কারখানা ক্রমাগত পণ্য ডিজাইন অপ্টিমাইজ করে তার দ্বি-পর্যায় নিশ্চিত করতে চাপ নিয়ন্ত্রকs দীর্ঘায়িত, উচ্চ-লোড কাজের অধীনে গ্রাহকদের কঠোর চাহিদা পূরণ করে চমৎকার ধ্রুব-চাপ কর্মক্ষমতা প্রদান করে।
গ্যাস নির্দিষ্টতা এবং নিরাপত্তা বিবেচনা

ঢালাই এবং কাটার জন্য চাপ নিয়ন্ত্রক তাদের ব্যবহার করা গ্যাসের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা আবশ্যক, যা শুধুমাত্র কর্মক্ষমতার বিষয় নয় নিরাপত্তারও বিষয়।

গ্যাসের ধরন সাধারণ আবেদন সিজিএ ফিটিং স্ট্যান্ডার্ড নিরাপত্তা/কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য
অক্সিজেন (ও 2 ) শিখা কাটা, অক্সি-জ্বালানি ঢালাই CGক 540 ডান হাতের থ্রেড সংযোগ, কঠোরভাবে তেল এবং গ্রীস নিষিদ্ধ।
অ্যাসিটিলিন (সি 2 H 2 ) অক্সি-জ্বালানি ঢালাই, শিখা কাটা preheat CGক 510 বাম হাতের থ্রেড সংযোগ (অনুপযুক্ত সংযোগ প্রতিরোধ করতে) ; সর্বোচ্চ নিরাপদ কাজের চাপ ≤ 15 psi।
Argon (Ar) / হিলিয়াম (He) / Ar/CO 2 মিক্স টিআইজি/এমআইজি ওয়েল্ডিং রক্ষাকারী গ্যাস সিজিএ 580 সুনির্দিষ্ট প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য সাধারণত চাপ পরিমাপের পরিবর্তে একটি ফ্লোমিটারকে সংহত করে।
কার্বন ডাই অক্সাইড (CO 2 ) এমআইজি ওয়েল্ডিং রক্ষাকারী গ্যাস CGA 320 গ্যাস সম্প্রসারণ এবং শীতল হওয়ার কারণে নিয়ন্ত্রকের ভিতরে জমাট বাঁধা প্রতিরোধ করার জন্য একটি হিটারের প্রয়োজন।

Yuyao এইচualong ওয়েল্ডিং মিটার কারখানা R&D এবং শিল্প উৎপাদনে আন্তর্জাতিক নিরাপত্তা মান এবং CGA স্পেসিফিকেশন কঠোরভাবে মেনে চলে চাপ নিয়ন্ত্রকs . এটি পেট্রোকেমিক্যালস এবং শিল্পে বিভিন্ন গ্যাসের চাহিদা মেটাতে সুনির্দিষ্টভাবে মিলিত ফিটিং এবং নিরাপত্তা ত্রাণ ডিভাইস সহ বিশেষ নিয়ন্ত্রক সরবরাহ করে। ঢালাই এবং কাটা . কোম্পানি শক্তি-দক্ষ, নিরাপদ, এবং নির্ভরযোগ্য প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ চাপ নিয়ন্ত্রক সমাধান যা ক্রমাগত প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের মাধ্যমে বিভিন্ন অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

III. সঠিক ঢালাই এবং চাপ নিয়ন্ত্রক কাটার জন্য মূল বিষয়গুলি

একটি নিরাপদ, দক্ষ এবং টেকসই নির্বাচন করা চাপ নিয়ন্ত্রক for welding and cutting সফল অপারেশন জন্য একটি পূর্বশর্ত. ব্যবহারকারীদের অবশ্যই নিয়ন্ত্রকের সামঞ্জস্য, প্রবাহের ক্ষমতা, উপাদান এবং সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি সাবধানে মূল্যায়ন করতে হবে যাতে এটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে।

গ্যাস সামঞ্জস্য এবং নিরাপত্তা

দ compatibility of the চাপ নিয়ন্ত্রক সমস্ত নির্বাচনের মানদণ্ডের মধ্যে ব্যবহৃত গ্যাসটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর। বিভিন্ন গ্যাসের অনন্য রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, চাপের বৈশিষ্ট্য এবং সম্ভাব্য বিপদ রয়েছে, তাই নিয়ন্ত্রক নকশাকে অবশ্যই গ্যাসের নির্দিষ্টতার নীতি কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে।

  • CGA ফিটিং স্ট্যান্ডার্ড: দ Compressed Gas Association (CGA) in the US has established industry standards, assigning specific fitting sizes and thread directions to each gas. This is the main safety mechanism to prevent users from mistakenly connecting an oxygen regulator to an acetylene cylinder. For example, flammable gas (like acetylene) fittings typically use left-hand threads, while non-flammable gases (like oxygen) use right-hand threads.
  • অসামঞ্জস্যতার ঝুঁকি: একটি বেমানান নিয়ন্ত্রককে একটি সিলিন্ডারের সাথে সংযুক্ত করার ফলে বিপর্যয়কর পরিণতি হতে পারে, যেমন:
    • উচ্চ চাপের ক্ষতি: একটি নিম্ন-চাপের গ্যাস (যেমন অ্যাসিটিলিন) নিয়ন্ত্রককে একটি উচ্চ-চাপের সিলিন্ডারের সাথে সংযুক্ত করলে নিয়ন্ত্রকটি ফেটে যেতে পারে।
    • আগুন/বিস্ফোরণ: অক্সিজেন এবং তেল/গ্রীস বা রেগুলেটরের অভ্যন্তরে বেমানান সিলিং উপকরণের মধ্যে যোগাযোগ স্বতঃস্ফূর্ত জ্বলন বা বিস্ফোরণ ঘটাতে পারে।

"উদ্ভাবন-চালিত, গুণ-ভিত্তিক," এর দর্শন দ্বারা পরিচালিত Yuyao এইচualong ওয়েল্ডিং মিটার কারখানা নিশ্চিত করে যে তার সব চাপ নিয়ন্ত্রক পণ্যগুলি কঠোরভাবে প্রাসঙ্গিক CGA মান এবং গ্যাস সামঞ্জস্যের প্রয়োজনীয়তা মেনে চলে। সঠিক নির্বাচন করার জন্য গ্রাহকদের গাইড করার জন্য কোম্পানি পেশাদার প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করে গ্যাস নিয়ন্ত্রক বিভিন্ন গ্যাসের বিশুদ্ধতা এবং নিরাপত্তা চাহিদা মেটাতে মডেল।

চাপ এবং প্রবাহ ম্যাচিং

দ regulator's flow capacity must be able to meet the maximum gas consumption rate required by the ঢালাই এবং কাটা আবেদন

  • প্রবাহ হার:
    • শিল্ডিং গ্যাসের জন্য (যেমন আর্গন, Ar/CO 2 মিশ্রণ), প্রবাহ সাধারণত কিউবিক ফুট প্রতি ঘন্টা (CFH) বা লিটার প্রতি মিনিটে (LPM) পরিমাপ করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, MIG ঢালাইয়ের জন্য 15 L/min থেকে 25 L/min পর্যন্ত একটি শিল্ডিং গ্যাস প্রবাহের প্রয়োজন হতে পারে।
    • ব্যবহারকারীদের একটি নির্বাচন করা উচিত চাপ নিয়ন্ত্রক বা একটি সমন্বিত ফ্লোমিটার সহ একটি নিয়ন্ত্রক যার সর্বাধিক প্রবাহ আউটপুট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয় সর্বোচ্চ প্রবাহকে ছাড়িয়ে যায়।
  • ডেলিভারি চাপ: দ regulator must be able to stably provide the set working pressure required by the application. For example, for high-pressure oxygen cutting of thick plates, a higher outlet pressure may be required to drive the nozzle.
প্যারামিটার প্রবাহ হার ডেলিভারি চাপ
ফাংশন যথেষ্ট নিশ্চিত করে গ্যাসের পরিমাণ টর্চ বা কাটিং অগ্রভাগে সরবরাহ করা হয়। নিশ্চিত করে গ্যাস সঠিক বল দিয়ে কর্মক্ষেত্রে পৌঁছায় .
নির্বাচনের মানদণ্ড এর থেকে বড় বা সমান হতে হবে শিখর প্রবাহ প্রক্রিয়া দ্বারা প্রয়োজনীয়। stably বজায় রাখতে সক্ষম হতে হবে কাজের চাপ প্রক্রিয়া দ্বারা প্রয়োজনীয়।
টিআইজি ওয়েল্ডিং রেফারেন্স সাধারণত 8 L/min থেকে 15 L/min। সাধারণত 20 psi থেকে 50 psi।
শিখা কাটিং রেফারেন্স অগ্রভাগের আকার এবং ধাতব বেধের উপর নির্ভর করে। 50 psi এর উপরে, বা তারও বেশি।
উপকরণ এবং স্থায়িত্ব

দ regulator's construction material directly affects its durability, safety, and resistance to specific gases.

  • পিতল: এই জন্য সবচেয়ে সাধারণ এবং মান উপাদান ঢালাই এবং কাটার জন্য চাপ নিয়ন্ত্রক কারণ এর চমৎকার শক্তি, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অক্সিজেন, অ্যাসিটিলিন এবং নিষ্ক্রিয় গ্যাসের সাথে ভালো সামঞ্জস্য রয়েছে।
  • স্টেইনলেস স্টীল: প্রাথমিকভাবে উচ্চ-বিশুদ্ধতা, অত্যন্ত ক্ষয়কারী গ্যাস, বা সর্বোচ্চ পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন পেট্রোলিয়াম এবং রাসায়নিক মধ্যেdustry or certain precision টিআইজি ঢালাই অ্যাপ্লিকেশন
  • ডায়াফ্রাম উপাদান: উচ্চ মানের synthetic rubber or metallic diaphragms are crucial for ensuring the long-term stability of the চাপ নিয়ন্ত্রক .

Yuyao এইচualong ওয়েল্ডিং মিটার কারখানা , এর উৎপাদনে চাপ নিয়ন্ত্রকs , কঠোরভাবে উচ্চ-মানের পিতল এবং স্টেইনলেস স্টীল নির্বাচন করে, পণ্যগুলি কঠোর শিল্প পরিবেশ সহ্য করতে পারে এবং নির্ভরযোগ্য দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা প্রদান করতে পারে তা নিশ্চিত করে। কোম্পানির উন্নত উত্পাদন এবং পরীক্ষার সুবিধা প্রতিটি উপাদানের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতার গ্যারান্টি দেয়।

নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য

একটি উচ্চ মানের গ্যাস নিয়ন্ত্রক বেশ কয়েকটি প্রতিরক্ষামূলক প্রক্রিয়া সংহত করতে হবে:

  • প্রেসার রিলিফ ভালভ (PRV): একটি গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা ডিভাইস। যদি কোনও ত্রুটির কারণে অভ্যন্তরীণ চাপ বেশি হয় (যেমন একটি জীর্ণ ভালভ সীট), PRV স্বয়ংক্রিয়ভাবে অতিরিক্ত গ্যাসকে নিয়ন্ত্রক সংস্থাটি ফেটে যাওয়া থেকে রক্ষা করে।
  • সিন্টারযুক্ত ফিল্টার: সাধারণত নিয়ন্ত্রকের উচ্চ-চাপের খাঁড়িতে অবস্থিত। এর কাজ হল গ্যাস প্রবাহ থেকে অমেধ্য এবং কণা ফিল্টার করা, অভ্যন্তরীণ ভালভ সিট এবং ডায়াফ্রামকে শারীরিক ক্ষতি থেকে রক্ষা করা, যার ফলে এর পরিষেবা জীবন প্রসারিত করা। চাপ নিয়ন্ত্রক .

IV ঢালাই এবং চাপ নিয়ন্ত্রক কাটার জন্য নিরাপদ ইনস্টলেশন এবং অপারেশন পদ্ধতি

এমনকি সর্বোচ্চ মানের সাথেও চাপ নিয়ন্ত্রক for welding and cutting , অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন এবং অপারেশন গ্যাস লিক, চাপ হ্রাস, বা এমনকি গুরুতর নিরাপত্তা ঘটনা হতে পারে। অতএব, নিরাপদ ইনস্টলেশন এবং অপারেশন পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করা সর্বোত্তম।

ইনস্টলেশন পদক্ষেপ

দ process of installing a চাপ নিয়ন্ত্রক সংযোগের অখণ্ডতা এবং পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করার জন্য সাবধানে সঞ্চালিত করা আবশ্যক:

  1. প্রস্তুতি এবং পরিদর্শন: নিয়ন্ত্রক সংযোগ করার আগে, কয়েক সেকেন্ডের জন্য দ্রুত সিলিন্ডার ভালভটি সংক্ষেপে ("ক্র্যাকিং" বা "ফ্লিকিং" নামে পরিচিত) খুলুন। এটি ভালভ আউটলেট থেকে ধুলো, ময়লা বা অমেধ্য উড়িয়ে দেওয়ার উদ্দেশ্যে করা হয়েছে।
    • সতর্কতা: এই অপারেশন চলাকালীন কখনই সরাসরি ভালভের আউটলেটের সামনে দাঁড়াবেন না এবং নিশ্চিত করুন যে কেউ কাছাকাছি নেই।
  2. সংযোগ পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা করুন: এর ইনলেট সংযোগ পরীক্ষা করুন চাপ নিয়ন্ত্রক একটিd the cylinder valve outlet to ensure there is no grease, oil, or any foreign matter, especially for oxygen regulators. Any contamination in contact with high-pressure oxygen can lead to combustion or explosion.
  3. রেগুলেটর ইনস্টল করুন: নিশ্চিত করুন যে সামঞ্জস্যের গাঁটটি সম্পূর্ণরূপে ঢিলে হয়েছে (সারা পথে ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘুরানো), যা শূন্য-চাপ সেটিং। সিলিন্ডারের ভালভের মধ্যে নিয়ন্ত্রককে হাত দিয়ে শক্ত করুন, নিশ্চিত করুন যে CGA ফিটিং সঠিকভাবে মেলে।
  4. সংযোগ শক্ত করুন: রেগুলেটর কানেকশন টাইট করতে সঠিক ওপেন-এন্ড রেঞ্চ ব্যবহার করুন। একটি গ্যাস সীল নিশ্চিত করার জন্য এটি প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত টর্কের সাথে শক্ত করতে হবে, কিন্তু কখনই অতিরিক্ত টাইট করবেন না, যা থ্রেডের ক্ষতি করতে পারে বা ওয়াশার ব্যর্থ হতে পারে।

Yuyao এইচualong ওয়েল্ডিং মিটার কারখানা এর পণ্য ডিজাইনে ইনস্টলেশনের সহজতা বিবেচনা করে এবং ব্যবহারকারীদের বিস্তারিত ইনস্টলেশন নির্দেশাবলী প্রদান করে। কোম্পানির ব্যাপক গুণমান পরিচালন ব্যবস্থা কারখানা থেকে বের হওয়া প্রতিটি নিয়ন্ত্রকের জন্য ফিটিং এলাকার পরিচ্ছন্নতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

মূল পোস্ট-ইন্সটলেশন ধাপ: লিক টেস্টিং

ইনস্টলেশনের পরে, এবং একবার সিলিন্ডার ভালভ খোলা হলে, সমস্ত সংযোগ পুরোপুরি সিল করা হয়েছে তা যাচাই করার জন্য একটি লিক পরীক্ষা করা উচিত।

লিক টেস্টিং পদ্ধতি বর্ণনা নিরাপত্তার গুরুত্ব
ধাপ 1: চাপ টর্চ বা কাটিং অগ্রভাগে গ্যাসের ভালভ বন্ধ রয়েছে তা নিশ্চিত করুন, তারপরে চাপ প্রয়োগ করতে ধীরে ধীরে সিলিন্ডার ভালভটি খুলুন। চাপ নিয়ন্ত্রক একটিd the downstream line. ধীরে ধীরে খুলছে সিলিন্ডার ভালভ নিয়ন্ত্রকের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করা থেকে গ্যাস প্রবাহের শককে বাধা দেয়।
ধাপ 2: পরীক্ষা সমস্ত জিনিসপত্র, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং নিয়ন্ত্রক সংস্থার চারপাশে একটি বিশেষায়িত ফুটো সনাক্তকরণ তরল বা সাবান জলের দ্রবণ প্রয়োগ করুন। দ appearance of soap bubbles is a clear indication of a gas leak.
ধাপ 3: সমন্বয় যদি একটি লিক পাওয়া যায়, অবিলম্বে সিলিন্ডার ভালভ বন্ধ করুন, অবশিষ্ট গ্যাস ছেড়ে দিন, পুনরায় চেক করুন এবং সংযোগটি শক্ত করুন এবং তারপরে পুনরায় পরীক্ষা করুন। যে কোনো ফুটো শুরু করার আগে সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা আবশ্যক ঢালাই এবং কাটা অপারেশন
সঠিক অন/অফ পদ্ধতি

অপারেশনের সঠিক ক্রম অনুসরণ করলে এর আয়ু বৃদ্ধি পায় ঢালাই এবং কাটা pressure regulator একটিd prevents hazardous situations:

  • স্টার্ট-আপ পদ্ধতি:
    1. রেগুলেটর গাঁট আলগা (শূন্য চাপ)।
    2. ধীরে ধীরে সিলিন্ডারের প্রধান ভালভটি খুলুন (উচ্চ চাপের শক প্রতিরোধ করতে)।
    3. সিলিন্ডারের চাপ নিশ্চিত করতে উচ্চ-চাপ গেজ পর্যবেক্ষণ করুন।
    4. নিয়ন্ত্রক নব ব্যবহার করে ধীরে ধীরে প্রয়োজনীয় কাজের চাপের সাথে সামঞ্জস্য করুন।
  • শাট-ডাউন পদ্ধতি:
    1. সিলিন্ডারের প্রধান ভালভ বন্ধ করুন।
    2. গ্যাসকে প্রবাহিত হতে দিন বা টর্চ/ওয়েল্ডিং বন্দুকের ভালভ খুলতে দিন যতক্ষণ না উচ্চ-চাপ এবং নিম্ন-চাপ উভয় গেজের রিডিং হয়। চাপ নিয়ন্ত্রক শূন্য ড্রপ এই প্রক্রিয়াটিকে "রক্তপাত" বা "হতাশাজনক" বলা হয়।
    3. অ্যাডজাস্টিং নবটি আলগা করুন, এটিকে শূন্য-চাপের অবস্থানে ফিরিয়ে দিন।
দৈনিক নিরাপত্তা টিপস
  • সিলিন্ডার সিকিউরিং এবং স্টোরেজ: টিপিং রোধ করতে সিলিন্ডারগুলিকে অবশ্যই চেইন, ক্ল্যাম্প বা সুরক্ষা খাঁচা ব্যবহার করে সবসময় সোজা এবং নিরাপদে বেঁধে রাখতে হবে।
  • তেল/গ্রীস এড়িয়ে চলুন: কোন গ্রীস, তেল, লুব্রিকেন্ট বা চর্বি অক্সিজেনের সংস্পর্শে আসা থেকে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ চাপ নিয়ন্ত্রক বা সিলিন্ডার ভালভ।
  • পরিদর্শন: পর্যায়ক্রমে পরিদর্শন গ্যাস নিয়ন্ত্রক শরীর, গেজ, এবং পরিধান, ক্ষতি, স্ক্র্যাচ, বা ক্ষয়ের লক্ষণগুলির জন্য সমস্ত সংযোগ। যদি নিয়ন্ত্রক একটি গুরুতর প্রভাব বা ড্রপ ভোগ করে, কোন দৃশ্যমান ক্ষতি উপস্থিত না থাকলেও এটি পেশাদারভাবে নিরাপত্তা-পরীক্ষা করা উচিত।

Yuyao এইচualong ওয়েল্ডিং মিটার কারখানা এর একটি নেতৃস্থানীয় বিশ্বব্যাপী প্রদানকারী হয়ে উঠতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ চাপ নিয়ন্ত্রক সমাধান এটি কেবল প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের মাধ্যমে নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য পণ্য সরবরাহ করে না বরং গ্রাহকদের সবচেয়ে কঠোরভাবে বুঝতে এবং অনুসরণ করতে সহায়তা করার জন্য পেশাদার বিক্রয়োত্তর পরিষেবা এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করে। ঢালাই এবং কাটা নিরাপত্তা নির্দেশিকা।

V. ওয়েল্ডিং এবং কাটা চাপ নিয়ন্ত্রকদের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ এবং সাধারণ সমস্যা সমাধান

দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং সময়মত সমস্যা সমাধান অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ চাপ নিয়ন্ত্রক for welding and cutting . যেহেতু গ্যাস নিয়ন্ত্রক একটি নির্ভুল যন্ত্র, নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ কার্যকরভাবে এর পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে এবং সম্ভাব্য বিপদগুলি প্রতিরোধ করতে পারে।

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ

কোন জন্য ঢালাই এবং কাটা pressure regulator , প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ নিম্নলিখিত মৌলিক নীতিগুলি মেনে চলা উচিত:

  1. দৈনিক পরিদর্শন:
    • চেক করুন যে চাপ গেজ পয়েন্টারগুলি শূন্যে ফিরে আসে, নিশ্চিত করে যে কোনও অবশিষ্ট চাপ ভুলভাবে পড়া হয় না।
    • দৃশ্যমান শারীরিক ক্ষতির জন্য নিয়ন্ত্রকের বাহ্যিক অংশ পরীক্ষা করুন, যেমন কেসিং ফাটল, বিকৃত ফিটিংস বা ভাঙা গেজ গ্লাস।
    • নিশ্চিত করুন যে অ্যাডজাস্টিং গিঁটটি মসৃণভাবে বাঁকছে, স্টিকিং বা অতিরিক্ত শিথিলতা ছাড়াই।
  2. নিয়মিত লিক পরীক্ষা: এমনকি সাধারণ ব্যবহারে নিয়ন্ত্রকদেরও ফাঁসের জন্য পরীক্ষা করা উচিত (যেমন, ত্রৈমাসিক) সমস্ত সংযোগ পয়েন্টে ফুটো সনাক্তকরণ তরল ব্যবহার করে সময়ের সাথে সাথে ছোটখাটো লিকগুলিকে গুরুতর সমস্যায় পরিণত হতে বাধা দিতে।
  3. ভোগ্য সামগ্রী প্রতিস্থাপন: পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং সীল ভোগ্য পণ্য. যদি তারা শক্ত হয়ে যাওয়া, ফাটল বা বার্ধক্যের লক্ষণ দেখায় তবে তাদের অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
প্রতিস্থাপনের সময় নির্ধারণ করা

চাপ নিয়ন্ত্রক সরঞ্জাম একটি স্থায়ী টুকরা নয়. অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি (যেমন ভালভ আসন, ডায়াফ্রাম এবং স্প্রিংস) সময়ের সাথে সাথে এবং ব্যবহারের সাথে সাথে নষ্ট হয়ে যায়, তাই নিয়ন্ত্রকের শেষ পর্যন্ত প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হবে।

ব্যর্থতার লক্ষণ সম্ভাব্য কারণ রেগুলেটর প্রতিস্থাপন কি প্রয়োজনীয়?
চাপ ক্রীপ (আউটলেট চাপ ক্রমাগত বৃদ্ধি) জীর্ণ ভালভ সিট বা দূষণ ভিতরে আটকে যায়, যার ফলে ক্রমাগত কম চাপের চেম্বারে গ্যাস বের হতে থাকে। হ্যাঁ। এটি অভ্যন্তরীণ সিল ব্যর্থতার একটি চিহ্ন এবং নিরাপত্তা আপস করে।
মারাত্মক বাহ্যিক ক্ষতি রেগুলেটর বাদ পড়েছে, যার ফলে কেসিং, গেজ বা ফিটিংসের গুরুতর বিকৃতি ঘটে। হ্যাঁ। এমনকি যদি অতিমাত্রায় অক্ষত থাকে, অভ্যন্তরীণ নির্ভুলতা এবং কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস করা হতে পারে।
অস্থির আউটপুট এমনকি যখন সিলিন্ডারের চাপ স্থিতিশীল থাকে, আউটপুট চাপ তীব্রভাবে ওঠানামা করে। সাধারণত হ্যাঁ। বসন্ত বা ডায়াফ্রামের গুরুতর ক্লান্তি নির্দেশ করতে পারে।
সংযোগ বিন্দুতে ফুটো শুধুমাত্র সিলিং ওয়াশার পরা হয়। না. ওয়াশার বা ও-রিং প্রতিস্থাপন করে ঠিক করা যেতে পারে।

"উদ্ভাবন-চালিত, গুণ-ভিত্তিক," দর্শন দ্বারা পরিচালিত Yuyao এইচualong ওয়েল্ডিং মিটার কারখানা ক্রমাগত এর অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রক উপাদানগুলির স্থায়িত্বকে অপ্টিমাইজ করে। যাইহোক, অপারেশনাল নিরাপত্তার জন্য, কোম্পানী পরামর্শ দেয় যে নিয়ন্ত্রককে অবিলম্বে পরিষেবা থেকে সরিয়ে নেওয়া হবে বা কোনো গুরুতর ব্যর্থতা (যেমন চাপ ক্রীপ) সনাক্ত করা হলে মেরামতের জন্য একটি পেশাদার সুবিধায় পাঠানো হবে।

সাধারণ সমস্যা সমাধানের নির্দেশিকা

এখানে সাধারণ সমস্যাগুলি রয়েছে যা a ব্যবহার করার সময় সম্মুখীন হতে পারে৷ ঢালাই এবং কাটা pressure regulator একটিd their solutions:

  • সমস্যা 1: আউটলেট চাপ ক্রমাগত বৃদ্ধি পায় (চাপ ক্রীপ)
    • কারণ: নিয়ন্ত্রকের প্রধান ভালভ সিট এবং স্টেমের মধ্যে পরিধান বা ময়লা, ভালভকে শক্তভাবে বন্ধ হতে বাধা দেয়।
    • সমাধান: অবিলম্বে ব্যবহার বন্ধ করুন এবং নিরাপদ শাট-ডাউন পদ্ধতি অনুসরণ করুন (প্রথমে সিলিন্ডার বন্ধ করুন, তারপর রক্তপাত)। সুনির্দিষ্ট অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির কারণে, ব্যবহারকারীকে বিচ্ছিন্ন করার সুপারিশ করা হয় না।
  • সমস্যা 2: অপর্যাপ্ত গ্যাস প্রবাহ / সেটপয়েন্টের নিচে চাপ
    • কারণ:
      1. সিলিন্ডারের চাপ খুব কম (উচ্চ-চাপ গেজ পরীক্ষা করুন)।
      2. লাইন বা টর্চ/কাটিং অগ্রভাগে আংশিক বাধা।
      3. নিয়ন্ত্রকের ক্ষমতা উচ্চ চাহিদা মেটাতে অপর্যাপ্ত ঢালাই এবং কাটা অপারেশন
    • সমাধান: অবশিষ্ট সিলিন্ডার চাপ পরীক্ষা করুন; ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম পরিষ্কার করুন। নিয়ন্ত্রক ক্ষমতা অপর্যাপ্ত হলে, একটি বড় ক্ষমতা সঙ্গে একটি মডেল ব্যবহার করা প্রয়োজন.
  • সমস্যা 3: সংযোগ বিন্দুতে বুদবুদ (লিক)
    • কারণ: CGA ফিটিং পর্যাপ্তভাবে শক্ত করা হয়নি, বা সিলিং ওয়াশার/ও-রিং ক্ষতিগ্রস্ত বা অনুপস্থিত।
    • সমাধান: অবিলম্বে সিলিন্ডার বন্ধ করুন, চাপ ছেড়ে দিন। ওয়াশারটি পরিদর্শন করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন, তারপর সংযোগটি পুনরায় শক্ত করুন এবং আবার লিক পরীক্ষা করুন।

Yuyao এইচualong ওয়েল্ডিং মিটার কারখানা , একজন পেশাদার হিসাবে চাপ নিয়ন্ত্রক প্রস্তুতকারক, নির্ভরযোগ্য প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ চাপ নিয়ন্ত্রক সমাধান এবং পেট্রোলিয়াম এবং রাসায়নিকের মতো শিল্পে এর পণ্যগুলির ক্রমাগত এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং ত্রুটি নির্ণয়ের জন্য গ্রাহকদের গাইড করার জন্য পেশাদার প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা সরবরাহ করে এবং ঢালাই এবং কাটা .

FAQ

টিআইজি ওয়েল্ডিং-এ একক-পর্যায় এবং দুই-পর্যায় নিয়ন্ত্রকদের মধ্যে পারফরম্যান্সের পার্থক্য কী?

TIG (Tungsten Inert Gas) ঢালাই শিল্ডিং গ্যাসের বিশুদ্ধতা এবং স্থায়িত্বের জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।

  • A দ্বি-পর্যায় নিয়ন্ত্রক হয় পছন্দের পছন্দ জন্য টিআইজি ঢালাই . এটি একটি অত্যন্ত স্থিতিশীল গ্যাস প্রবাহের হার প্রদান করে, সিলিন্ডারের চাপ কমে যাওয়ার সাথে সাথে ঢালাই গ্যাস কভারেজের ধারাবাহিকতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে, যার ফলে ওয়েল্ড অক্সিডেশন এবং পোরোসিটি প্রতিরোধ করে।
  • A একক-পর্যায় নিয়ন্ত্রক's আউটput pressure will fluctuate with changes in cylinder pressure, which can lead to unstable weld quality, especially during prolonged, precise welding operations.
কিভাবে নিরাপদে একটি ঢালাই এবং কাটা চাপ নিয়ন্ত্রক থেকে অবশিষ্ট গ্যাস মুক্তি?

নিরাপদে অবশিষ্ট গ্যাস নির্গত করা প্রতিটি কাজের সেশনের শেষে একটি আদর্শ পদ্ধতি, যা "রক্তপাত" বা "হতাশাজনক" নামে পরিচিত।

  1. গ্যাসের উৎস বন্ধ করুন: প্রথমে, সিলিন্ডারের প্রধান ভালভটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে বন্ধ করুন।
  2. মুক্তির চাপ: নিরাপদে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং নিম্নচাপের চেম্বারে গ্যাস প্রবাহিত করুন চাপ নিয়ন্ত্রক ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলিতে গ্যাস নিয়ন্ত্রণ ভালভ খোলার মাধ্যমে (যেমন টর্চ বা ওয়েল্ডিং বন্দুক)।
  3. শূন্য নিশ্চিত করুন: একবার উচ্চ-চাপ এবং নিম্ন-চাপ উভয় গেজ শূন্য পড়ে, গ্যাস সম্পূর্ণরূপে মুক্তি পেয়েছে। এই সময়ে, সম্পূর্ণরূপে আলগা চাপ নিয়ন্ত্রক's নব সামঞ্জস্য করা (সারা পথে ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘুরানো), এটিকে শূন্য-চাপ সেটিংয়ে ফিরিয়ে দেওয়া।
একটি গ্যাস নিয়ন্ত্রকের গড় সেবা জীবন কত?

উচ্চ মানের ঢালাই এবং কাটার জন্য চাপ নিয়ন্ত্রক (যেমন যারা দ্বারা উত্পাদিত Yuyao এইচualong ওয়েল্ডিং মিটার কারখানা উচ্চ মান অনুসরণ করে) সাধারণত একটি দীর্ঘ সেবা জীবন থাকে, তবে এটি ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি, গ্যাসের ধরন এবং রক্ষণাবেক্ষণের উপর নির্ভর করে।

  • সাধারণ শিল্প ব্যবহার এবং ভাল রক্ষণাবেক্ষণের অধীনে, একটি নিয়ন্ত্রক সাধারণত এর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে 5 থেকে 10 বছর .
  • যাইহোক, একবার ব্যর্থতার সমালোচনামূলক লক্ষণ, যেমন ক্রমাগত চাপ হামাগুড়ি বা অপূরণীয় বাহ্যিক ক্ষতি দেখা দেয়, নিয়ন্ত্রককে অবিলম্বে পরিষেবা থেকে সরিয়ে নিতে হবে এবং তার বয়স নির্বিশেষে প্রতিস্থাপন করতে হবে।
কেন আমার ফ্লোমিটার সবসময় কম প্রবাহ দেখায়, এমনকি সিলিন্ডার পূর্ণ হলেও?

যদি উচ্চ-চাপ গেজ দেখায় সিলিন্ডার পূর্ণ, কিন্তু ফ্লোমিটার বা নিম্ন-চাপ গেজ রিডিং অস্বাভাবিকভাবে কম, সম্ভাব্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

  1. সামঞ্জস্য করা গাঁট শক্ত করা হয়নি: দ adjusting knob was not screwed in sufficiently counter-clockwise to set an adequate working pressure.
  2. ডাউনস্ট্রিম ব্লকেজ: দ hose or the nozzle/gas diffuser inside the torch/welding gun may be partially blocked.
  3. সিন্টারযুক্ত ফিল্টার ব্লকেজ: দ high-pressure sintered filter located at the inlet of the চাপ নিয়ন্ত্রক গ্যাসের অমেধ্য দ্বারা আটকে থাকতে পারে, নিয়ন্ত্রকের প্রবেশ প্রবাহকে সীমাবদ্ধ করে।
  4. ভুল রেগুলেটর সাইজিং: দ maximum flow capacity of the regulator is insufficient to meet the consumption demands of the current ঢালাই এবং কাটা প্রক্রিয়া।